40ミルHDPEライナー強化ポリプロピレンジオメンブレン

製造工程

  1. 原材料の準備:未使用の HDPE ペレットを乾燥させ、カーボン ブラックと安定剤と混合します。

  2. 共押し出し:均一な密度と溶融強度を実現するために、2 つの HDPE 層を同時に押し出します。

  3. 補強積層:引張性能を向上させるために制御された温度で接着された PP スクリム生地。

  4. カレンダー:ロール全幅にわたって 1.0 mm の精度を確保するための厚さ平坦化。

  5. 冷却と成形:ローラーはシートの形状を安定させ、内部応力を排除します。

  6. エッジトリミング:CNC トリミングにより、溶接品質と位置合わせが向上します。

  7. 品質テスト:引張、引き裂き、穿刺、カーボンブラック分散、および耐酸化性テスト。

  8. 最終的な梱包:輸出時の取り扱いと設置の安全性を考慮した頑丈なロールラッピング。


製品詳細

製品の定義

40ミル厚のHDPEライナーで強化されたポリプロピレンジオメンブレンは、環境封じ込め、廃水処理、採掘基地、工業用池などを想定して設計された多層ジオシンセティックバリアです。HDPEの耐薬品性と強化PP繊維の強度を融合し、機械的ストレスや紫外線ストレス下でも長期的な耐久性を実現します。

技術パラメータと仕様

厚さ 40ミル(1.0 mm)
基材 高密度ポリエチレン+強化ポリプロピレン(RPP)
引張強度(ASTM D6693) 25~30 kN/m
破断時の伸び ≥ 450%
引裂強度(ASTM D1004) 北緯170~210度
耐穿刺性(ASTM D4833) 北緯550~700度
静水抵抗 1200 kPa以上
耐薬品性 高い、酸、塩基、塩に適しています
耐紫外線性 ≥ 8,000 時間 (ASTM G154)
ロール幅 5~8メートル
標準長さ 50~200メートル

構造と材料構成

  • 上部HDPE層:耐薬品性、浸透防止性能、紫外線耐久性を備えています。

  • 強化PPコア:寸法安定性と高い引張強度を実現するポリプロピレン織物またはスクリム生地。

  • 下部HDPE層:耐穿刺性と接着強度を高め、基材との接触を安定させます。

  • オプションの添加剤:耐用年数を延ばすための UV 安定剤、カーボン ブラック、酸化防止剤。

製造工程

  1. 原材料の準備:未使用の HDPE ペレットを乾燥させ、カーボン ブラックと安定剤と混合します。

  2. 共押し出し:均一な密度と溶融強度を実現するために、2 つの HDPE 層が同時に押し出されています。

  3. 補強積層:引張性能を向上させるために制御された温度で接着された PP スクリム生地。

  4. カレンダー:ロール全幅にわたって 1.0 mm の精度を確保するための厚さ平坦化。

  5. 冷却と成形:ローラーはシートの形状を安定させ、内部応力を排除します。

  6. エッジトリミング:CNC トリミングにより、溶接品質と位置合わせが向上します。

  7. 品質テスト:引張、引き裂き、穿刺、カーボンブラック分散、および耐酸化性テスト。

  8. 最終的な梱包:輸出時の取り扱いと設置の安全性を確保するための頑丈なロール包装。

業界の比較

材料 40ミルHDPE + RPP 標準HDPE(1.0 mm) LLDPE(1.0mm)
耐パンク性 高い 中くらい 中くらい
柔軟性 中くらい 低い 高い
耐薬品性 高い 高い 中くらい
抗張力 非常に高い 高い 中くらい
耐紫外線性 高い 高い 中くらい
ベストユースケース 強化された産業封じ込め 一般的な池/埋立地 輪郭と曲面

アプリケーションシナリオ

  • 採掘パッド、堆積浸出池、化学物質貯留エリア。

  • 高い耐穿刺性が求められる都市下水処理場。

  • 化学工場向けの工業用収容タンクおよび二次ライナー。

  • 大規模な環境バリアに関わる EPC 請負業者プロジェクト。

  • 長期にわたる浸透防止が必要な貯水池、運河、灌漑システム。

主な問題点と解決策

  • 骨材による穴あき破損。 解決:強化 PP コアにより、通常の HDPE と比較して耐穿刺性が 30~40% 向上します。

  • 取り付け時の引張による引き裂き。 解決:織り込まれた PP スクリム生地は引き裂き強度を高め、負荷がかかった状態での広がりを防止します。

  • 長期間紫外線にさらされた場所では紫外線による劣化が起こります。 解決:2~3% のカーボンブラックと UV 安定剤により、屋外での耐用年数が延長されます。

  • 現場での溶接の不一致。 解決:共押し出し HDPE 表面は、融合溶接機に安定した熱溶接性を提供します。

リスク警告と軽減策

  • 鋭利な破片の上には設置しないでください。必ずジオテキスタイルクッションを使用してください。

  • ライナー張力の損傷を防ぐため、風速 25 km/h を超える場所での設置は避けてください。

  • 適切な溶接温度(機械によって350~450℃)を確保してください。不適切な温度設定は、継ぎ目の破損につながります。

  • 重要な封じ込めエリア内のすべての継ぎ目に対して、スパーク テストまたは真空ボックス テストを実施します。

調達・選定ガイド

  1. 各製造バッチについて ASTM テスト レポート (D6693、D4833、D1004) を要求します。

  2. 引張要件に基づいて、補強布の種類 (織物、編み物、またはスクリム PP) を確認します。

  3. カーボン ブラックの含有量 (2 ~ 3%) をチェックして、耐紫外線性を検証します。

  4. プロジェクトの設置設備と労働能力に応じてロール サイズを評価します。

  5. 大量注文の確認前に、小さなサンプル溶接で溶接性を検証します。

  6. サプライヤーの品質管理能力(酸化誘導時間、押し出し制御、メルトインデックステスト)を評価します。

エンジニアリングのケーススタディ

南米における65,000平方メートルの鉱山ヒープリーチングプロジェクトでは、40ミル厚のHDPE強化ポリプロピレンジオメンブレンを一次ライナーとして採用しました。この強化構造により、標準的なHDPEと比較して設置時の損傷が27%低減しました。融着接合部は、現場剥離試験によって95%を超える溶接強度安定性を示しました。このプロジェクトでは、摩耗性鉱石の負荷と継続的な化学物質曝露下でも安定した機械的性能が実証されました。

よくある質問

  • 1.40 ミルのライナーの厚さはどれくらいですか? — 約 1.0 mm です。

  • 2.強化 PP ジオメンブレンは HDPE よりも強度がありますか? — はい、引張強度と引き裂き強度が大幅に高くなります。

  • 3.酸やアルカリに耐えられますか? — はい、優れた耐薬品性があります。

  • 4.鉱業用途に使用できますか? — はい、ヒープ浸出パッドでよく使用されます。

  • くっ。現場での溶接は簡単ですか? — はい、ホットウェッジ溶接機と押し出し溶接機と互換性があります。

  • 6.強化は柔軟性に影響しますか? — わずかですが、ストレス下での安定性が向上します。

  • 7.標準的な耐用年数はどのくらいですか? — 紫外線照射量に応じて 15 ~ 25 年です。

  • 8.水中で使用できますか? — はい、水中や地中に埋設したアプリケーションに適しています。

  • 9.標準ロールの幅はどれくらいですか? — 5~8メートル。

  • 10.クッションは必要ですか? — はい、岩の多い路盤にはジオテキスタイルが推奨されます。

見積依頼 / 技術ファイル / サンプル

詳細な技術データ シート、溶接性サンプル、または 40 ミル HDPE ライナー強化ポリプロピレン ジオメンブレンのプロジェクトベースの見積もりについては、当社のエンジニアリング サポート チームにお問い合わせください。正確な提案を行うために、プロジェクトのサイズ、封じ込めタイプ、設置条件を提供します。

E-E-A-T 著者資格

北米、アジア、中東の HDPE ライナー、強化ジオメンブレン、埋立地工学、採鉱環境封じ込めシステムで 15 年以上の現場経験を持つジオシンセティックス応用エンジニアによって作成されました。

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