鉱山用強化経編ポリエステル ジオグリッド
経編みポリエステルジオグリッドは優れた引張強度を有し、高い荷重に耐え、力を効果的に分散します。土壌や岩盤を補強し、鉱業用途における安定性を高めます。これらのジオグリッドは、耐久性と環境劣化への耐性を備えて設計されています。紫外線、化学物質、摩耗に対する優れた耐性を備え、過酷な鉱業環境においても長期的な性能を発揮します。
強化された経編みポリエステルジオグリッドは軽量であるため、鉱山作業における取り扱いと設置が容易です。軽量であることから輸送が簡素化され、設置時間も短縮されます。経編みポリエステルジオグリッドの格子状構造は、土壌や岩石粒子と効率的に噛み合うための開口部を提供します。この噛み合い機構により、ジオグリッドの荷重伝達能力が向上し、安定性が向上します。
強化経編みポリエステルジオグリッドは、土木・建築用途で使用されるジオシンセティックス素材の一種です。ジオグリッドは通常、高強度ポリエステルまたはポリプロピレン繊維を織り合わせたり編んだりして格子状の構造を形成します。これらの格子は、コーティングまたはラミネート加工が施され、さらなる補強と保護を提供します。ポリエステルは、高い強度、耐薬品性、耐久性に優れているため、ジオグリッドの製造に広く使用されています。ジオグリッドは強化されているため、非強化ジオシンセティックスに比べて強度と安定性が向上しています。
ジオグリッドは、土壌の安定性と耐荷重性を向上させるために使用されます。道路、鉄道、盛土、擁壁の建設に広く使用されています。ジオグリッドは、急勾配の斜面を補強し、土壌浸食を防ぐために設置できます。ジオグリッドは土壌に引張強度を付加することで、安定性を向上させ、斜面崩壊を防止します。ジオグリッドは、土壌を補強し、横方向の土圧を分散させるために、擁壁の建設によく使用されます。これにより、擁壁の安定性と寿命が向上します。
パラメータ
それ |
PET20-20 |
PET30-30 |
PET40-40 |
PET50-50 |
PET80-80 |
PET100-100 |
PET120-120 |
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伸長 (%) |
13% |
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強度(kN/m) |
縦方向 |
20 |
30 |
40 |
50 |
80 |
100 |
120 |
横方向 |
20 |
30 |
40 |
50 |
80 |
100 |
120 |
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グリッド(mm) |
12.7×12.7 25.4×25.4 |
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幅(メートル) |
1-6 |
鉱業用強化ワープニットポリエステルジオグリッドの特徴
優れた機械的特性と長期安定性。
引張強度が高い。
高い耐摩耗性。
耐腐食性。
縦横の強度バランスが取れています。
引き裂き強度が強い。
土壌表面への適応性に優れ、特に傾斜面や曲面への適応性に優れています。
動的衝撃荷重および振動活動に対する高い耐性。
強力な強化能力。
不同沈下に対する耐性が優れています。
取り付けが簡単です。
鉱業における強化経編みポリエステルジオグリッドの用途
現代の採掘作業では、構造の完全性と作業の安全性を確保するために、地盤の安定化と補強が非常に重要です。強化経編みポリエステルジオグリッド高い引張強度、耐久性、耐薬品性により、鉱業環境における土壌補強および斜面安定化のための優れたソリューションとして注目されています。この記事では、鉱業用途向けに特別に設計された強化経編みポリエステルジオグリッドについて、その特性、関連する工学原理、規格、設置方法、規制上の考慮事項など、詳細な技術分析を提供します。
強化経編みポリエステルジオグリッドとは何ですか?
あ経編みポリエステルジオグリッドポリエステル糸を経編みで絡み合わせて製造され、追加のコーティングやポリマーで補強されて機械的性能が向上したジオシンセティック素材です。強化通常は、耐久性、耐薬品性、紫外線保護を強化する PVC やポリエチレンなどのポリマーコーティングが施されます。
主な特徴:
材料構成: 高強度ポリエステル糸(PET)
製造工程: 補強層を追加した経編み
引張強度範囲: 20 kN/m~100 kN/m以上(モデルによって異なります)
破断時の伸び: 通常3%~12%で高い剛性を実現
耐薬品性: 鉱山環境で一般的な油、酸、アルカリに耐性があります
温度範囲: -40°C~+80°Cで動作
鉱業での応用
強化経編みポリエステルジオグリッドは主に以下の用途に使用されます。
斜面の安定化鉱山の盛土と廃棄物置き場
路盤補強地下運搬道路と大型車両通行路
擁壁の補強掘削現場やピットエリア
ライナーサポート尾鉱貯蔵施設内
砂防埋め立てられた鉱山跡で
高い引張弾性率と機械的損傷に対する耐性により、重い荷重や強力な化学物質への曝露を伴う厳しい採掘条件に最適です。
エンジニアリングの原理とパフォーマンスパラメータ
引張強度と弾性率
高い引張強度は、地盤圧力と動的荷重に耐えるために不可欠です。典型的な値は、ジオグリッドの設計と補強に応じて、20~100kN/m以上です。
伸びを制限し、寸法安定性を確保するには、弾性係数 (剛性) が十分である必要があります。
クリープ抵抗
鉱業ではジオグリッドが持続的に大きな荷重を受ける可能性があるため、長期的な荷重耐性(クリープ)が非常に重要です。
ポリマーコーティングで強化されたポリエステル繊維は、ポリプロピレンなどの他の材料に比べて優れたクリープ耐性を示します。
接合強度
経編み接合により寸法安定性と均一な応力分散が実現します。
強化コーティングにより接合部の強度がさらに高まり、摩耗から保護します。
関連する業界標準と試験方法
ASTM D6637制御されたひずみ下におけるジオグリッドの引張特性
ASTM D5262: ジオシンセティックスのクリープ試験
ISO 10319:ジオテキスタイルとジオグリッドの引張特性
EN 13249: 土木工学用ジオシンセティック材料 - ジオグリッド仕様
鉱業特有の規制斜面の安定性係数を含む、地域の環境および安全規則への準拠が必要になる場合があります。
インストールガイドラインと運用上の考慮事項
路床の準備: 鋭利な物のない、滑らかでしっかりと圧縮された表面を確保します。
オーバーラップ: 引張連続性を維持するために、ジオグリッド シート間の重なりは最低 30 cm 必要です。
アンカリング: 荷重がかかった状態での滑りを防止するために、エッジを適切に固定します。
保護層: 直接的な紫外線暴露と機械的損傷を防ぐために、粒状または土壌カバーを施します。
取り扱い: 損傷を最小限に抑えるため、起伏のある地形でジオグリッド ロールを引きずらないようにしてください。
環境要因: ポリマーコーティングを劣化させる可能性のある化学物質への曝露と極端な温度を監視します。
例:鉱山道路補強プロジェクト
露天掘り鉱山における運搬道路の補強に関するケーススタディでは、引張強度70kN/mの強化経編みポリエステルジオグリッドを30cmの粒状路盤の下に設置しました。12ヶ月にわたる大型トラックの通行後、道路のわだち掘れは最小限に抑えられ、荷重分散も大幅に改善され、メンテナンスコストが40%削減されました。
鉱業用強化ワープニットポリエステルジオグリッドに関するよくある質問
Q1: 他の素材ではなく、経編みポリエステル ジオグリッドを選択する理由は何ですか?
答え:優れた引張強度、優れた耐クリープ性、化学的安定性を備えているため、過酷な採掘環境に最適です。
Q2: これらのジオグリッドはリサイクルできますか?
答え:ポリエステル製ジオグリッドはリサイクル可能ですが、強化コーティングが施されているため、処理が複雑になる場合があります。使用済み製品のリサイクルプログラムは、地域の施設によって異なります。
Q3: 鉱業における強化経編みポリエステルジオグリッドの一般的な寿命はどれくらいですか?
答え:寿命は、露出条件とメンテナンスに応じて 15 年から 25 年の範囲です。
Q4: これらのジオグリッドは酸性またはアルカリ性の環境に適していますか?
答え:はい、ポリエステルとコーティング材は、採掘作業で典型的なさまざまな化学物質に耐性があります。
Q5: 製品の品質保証のためにどのようにテストされますか?
答え:ASTM および ISO 規格に準拠した引張強度、伸び、クリープ抵抗、接合強度テスト、および UV 耐性評価を実施します。
結論と行動への呼びかけ
強化された経編みポリエステルジオグリッドは、技術的に進歩的で費用対効果の高いソリューション鉱業分野における様々な補強課題に対応します。その機械的特性、環境劣化への耐性、そして厳格な基準への適合性は、インフラの長期的な安定性に不可欠な要素となっています。
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