塩産業向け耐紫外線防水ジオメンブレンライナー
紫外線を遮断する防水ジオテキスタイル ライナーは、塩田環境における一般的な課題に対処するために特別に設計された、塩産業にとって重要な材料です。このタイプのジオメンブレンは通常、高密度ポリエチレン (HDPE) で作られており、優れた耐久性と耐腐食性があるため広く使用されています。その主な機能は、効果的な防水バリアを提供し、水の浸入や汚染物質が塩田に入るのを防ぎ、それによって塩の純度と品質を保護することです。さらに、紫外線耐性により直射日光への曝露にも耐えることができ、紫外線劣化による材料の損傷を防ぎ、耐用年数を大幅に延ばします。製塩産業に応用した場合、このジオメンブレンは生産効率を向上させるだけでなく、環境への影響を効果的に軽減し、生産プロセスが自然生態系に優しいことを保証します。全体的に、紫外線を遮断する防水ジオメンブレンは、現代の塩の生産に不可欠な主要材料であり、塩田作業を強力にサポートします。
過酷で塩分が多く、紫外線に晒される環境下では、製塩産業長期的な封じ込めと蒸発効率を確保するには、特殊な材料が必要です。耐UV防水ジオメンブレンライナーこうした特殊な要求に応えるよう設計されており、塩田、塩水池、結晶化床において堅牢な性能を発揮します。この記事では、塩田業界向けに特別に設計されたジオメンブレンライナーについて、その材質、耐紫外線性、防水性、設置、そして関連する業界規格に焦点を当て、包括的かつ技術的に詳細に解説します。
耐性UV防水ジオメンブレンライナーとは何ですか?
あジオメンブレンライナー流体の移動を制御するために使用される低透過性合成膜です。製塩業界では、これらのライナーは通常、UV安定化高密度ポリエチレン（HDPE）または直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）—その特性で知られる材料耐薬品性、不浸透性、 そして紫外線耐久性。
主な特徴:
耐紫外線性: 20,000時間の加速UV試験後、80%以上の保持率
耐塩性: NaCl、MgCl₂、その他の塩水成分に対して化学的に不活性
防水加工: 透水係数 < 1×10⁻¹³ cm/s
耐用年数: 屋外の露出した塩田で20～30年
塩産業における応用
塩結晶化床
浸透による塩分の損失を防ぐ
均一な塩水蒸発を促進して収量を向上させる
塩水蒸発池
塩水溶液の化学的安定性を維持する
周囲の土壌や地下水の汚染を最小限に抑えます
浸出水と廃水の封じ込め
塩の精製中に塩分を含む廃水を管理するために使用される
塩貯蔵エリアのライニング
地下水汚染と塩分の浸出を防ぐ
材料構成と技術仕様
| 成分 | 仕様 | 規格 |
|---|---|---|
| 基材 | HDPEまたはLLDPE | ASTM D1505、ISO 1133 |
| 厚さの範囲 | 0.75mm～2.5mm | ASTM D5199 |
| UV安定剤含有量 | ≥2.0%（カーボンブラックまたはHALS） | ASTM D4218 |
| 抗張力 | ≥28 MPa | ASTM D638 |
| 破断時の伸び | ≥700% (LLDPE)、≥450% (HDPE) | ASTM D6693 |
| 耐パンク性 | ≥500N | ASTM D4833 |
| 縫い目の強度 | 親材料の90%以上 | ASTM D6392 |
| 耐薬品性 | 高塩分、酸性、アルカリ性の環境でも安定 | ASTM D543 |
設計におけるエンジニアリングの考慮事項
1.紫外線曝露と寿命
塩田は通常、太陽光照射量の多い地域に位置します。ジオメンブレンには、カーボンブラック分散液またはヒンダードアミン光安定剤（HALS）ポリマー鎖の劣化を防ぐためです。
2.化学的適合性
塩水および関連化合物CaCl₂、KCl、MgSO₄化学的に極めて不活性な材料が求められます。このような状況では、HDPE は PVC や EVA よりも優れた性能を発揮します。
A.表面摩擦と風による隆起
開放型の塩田は風の影響を受けやすい。テクスチャードジオメンブレン層間摩擦を改善し、強風時の滑りや浮き上がりを軽減します。
4.熱膨張
日々の気温の変化はライナーの寸法に影響します。LLDPEライナーストレス下での柔軟性が求められる場所。
塩田の設置ガイドライン
路床の準備
プロクター密度95%のコンパクトな表面
鋭利なものや凹凸のあるものはすべて取り除きます
導入
熱張力を最小限に抑えるために、早朝または夕方遅くにパネルを展開します。
オーバーラップ：側面最小100 mm、端面最小150 mm
縫い合わせ
デュアルトラックホットウェッジ溶接
現場での継ぎ目は、水路またはバキュームボックス方式
バラストと保護
ライナーの端を風から守るために土嚢や保護用ジオテキスタイルを使用する
オプション：露出部分を反射性の白いジオメンブレンで覆い、熱による劣化を軽減します。
基準と規制ガイドライン
ASTM D5883– ジオメンブレンシームの強度評価
GSI-GM13– ジオシンセティック研究所によるHDPEジオメンブレンの仕様
ISO 9862 / 9863– 厚さと単位面積あたりの質量の測定
GB/T 17643-2011– 複合ジオメンブレンに関する中国規格
ISO 9001 / CE認証– 製造品質のコンプライアンス
事例：インド・グジャラート州沿岸部の塩田プロジェクト
使用素材: 1.5 mmのUV耐性HDPEジオメンブレン
対象エリア: 120,000平方メートル
結果:
塩水漏れを99.7%削減
収穫サイクルの効率が18%向上
外観の劣化がなく10年間の耐用年数
よくある質問
Q1: 塩田用途の最小厚さはどれくらいですか?
あ: 最小厚さ1.0ミリメートルおすすめですが、1.5ミリメートル長期にわたる紫外線曝露の標準です。
Q2: これらのジオメンブレンは高温時でも設置できますか?
あはい、しかし溶接効率は45℃周囲温度。早朝に設置し、すべての継ぎ目をテストしてください。
Q3: 黒色のジオメンブレンは紫外線耐性に優れていますか?
あはい。カーボンブラックを含む黒色のジオメンブレン(≧2%)全色の中で最も高い紫外線カット効果を発揮します。
Q4: 現場の継ぎ目の欠陥はどのように検出されますか?
あ:非破壊エアチャネルテストそして真空ボックスのテスト(ASTM D5820) は現場での検証の標準です。
結論
耐UV防水ジオメンブレンライナーは、塩業界にとって不可欠であり、比類のない性能を発揮します。浸透制御、紫外線耐性、化学的安定性正しく指定して設置すれば、塩田の運用寿命が大幅に延び、メンテナンスコストも削減されます。
エンジニアとオペレーターは選択する必要がある認定された材料そしてフォローしてください厳格な品質管理設置時に注意が必要です。長期的な塩水封じ込めと塩分回収効率を確保するには、適切に設計されたジオメンブレンシステムは贅沢品ではなく、必需品です。
