埋立地ライナー材
製造工程
ポリマー押出:HDPE/LLDPE樹脂を溶かしてフラットダイから押し出します。
カレンダー：フィルムの厚さは±0.05mmの許容範囲内で管理されます。
テクスチャリング（オプション）:片面または両面の摩擦強化。
冷却とトリミング：ロール幅7～8mの寸法管理。
ロール巻き：取り付け中にしわができないように、張力を均一に保ちます。
工場でのテスト:引張強度、OIT、GM13 準拠のカーボンブラック分散度。
エンジニアリングノート: 溶接性と耐酸化性は、埋立地ライナー材料にとって最も優先度の高い 2 つの QC 項目です。
簡潔な定義
埋立地ライナー材とは、都市ごみおよび産業廃棄物埋立地における浸出水の浸出を防止するために用いられる、人工ジオメンブレンおよびジオシンセティック部材を指します。長期的な耐薬品性と水圧封じ込め性を考慮して設計されており、EPC請負業者、埋立地運営者、そして規制遵守を求められるインフラプロジェクトの環境安全性を確保します。
技術パラメータと仕様
| パラメータ | 代表的な仕様 |
|---|---|
| 材質の種類 | HDPE、LLDPE、GCL複合材、ジオテキスタイル裏地ライナー |
| 厚さの範囲 | 1.0～2.5 mm（ジオメンブレン） |
| 抗張力 | ≥ 25 kN/m |
| 耐パンク性 | ≥ 600 N |
| 耐薬品性 | MSW浸出液、酸、アルカリに適合 |
| 透過係数 | ≤ 1.0 × 10⁻¹⁴ m/s (1.5～2.0 mm HDPE) |
| カーボンブラック含有量 | 紫外線対策として2～3％ |
| 耐用年数 | 埋立地条件下で50年以上 |
| 規格への準拠 | GM13、ISO 13491、ASTM D6693 |
構造と材料構成
一次ジオメンブレン層:封じ込め用の HDPE または LLDPE の滑らか/テクスチャ シート。
ベントナイト層（GCL）：自己シール性油圧性能を備えたナトリウムベントナイト。
ジオテキスタイル裏地:ニードルパンチ不織布による安定化と機械的保護。
排水ジオコンポジット：浸出液除去用の HDPE コア グリッド + ジオテキスタイルろ過層。
保護土壌層:通常、300～500 mm の圧縮土壌オーバーレイ。
製造工程
ポリマー押出:HDPE/LLDPE 樹脂を溶かしてフラットダイから押し出します。
カレンダー：フィルムの厚さは±0.05mmの許容範囲内で管理されます。
テクスチャリング（オプション）:片面または両面の摩擦強化。
冷却とトリミング：ロール幅7～8mの寸法管理。
ロール巻き：取り付け時にしわを防ぐために張力を均一に保ちます。
工場でのテスト:引張強度、OIT、GM13 準拠のカーボンブラック分散度。
エンジニアリングノート: 溶接性と耐酸化性は、埋立地ライナー材料にとって最も優先度の高い 2 つの QC 項目です。
業界の比較
| 材料 | 透過性 | 耐薬品性 | 料金 | 耐用年数 |
|---|---|---|---|---|
| HDPEジオメンブレン | 非常に低い | 素晴らしい | 中くらい | 50年以上 |
| LLDPEジオメンブレン | 非常に低い | 素晴らしい | 中くらい | 40年以上 |
| GCL（ベントナイト） | 低い | 中くらい | 中～高 | 30年以上 |
| 圧縮粘土ライナー | 適度 | 中くらい | 高（労働） | 変数 |
アプリケーションシナリオ
都市固形廃棄物埋立地（セルベースライナー＋キャッピング）
産業廃棄物収容施設
有害廃棄物安定化施設
鉱石堆積池と堆積浸出パッド
廃水蒸発池と調整池
EPC契約向けのエンジニアリング埋立地拡張層
主な問題点とエンジニアリングソリューション
浸出液移行リスク:透水性≤1.0×10⁻¹⁴m/sの多層ジオメンブレンシステム。
設置中の紫外線劣化:カーボンブラックと酸化防止剤のOIT強化。
接合部の溶接不良：ダブルトラックホットウェッジ溶接 + 現場でのせん断/剥離テスト。
差額決済：伸び率を高めた柔軟な LLDPE またはテクスチャ加工された HDPE (>700%)。
リスク警告と軽減アドバイス
膜の浮き上がりを防ぐため、風速 25 km/h を超える場所では設置しないでください。
砂利や鋭利な骨材の表面でロールを引きずらないでください。
すべての継ぎ目に対して必須のスパーク テストまたは真空ボックス テストを実施します。
産業廃棄物埋立地浸出液の化学的適合性を確認します。
調達および選定ガイド（6ステップ以上）
埋立地のカテゴリー (MSW、産業用、危険物) と規制基準を定義します。
セルの深さと機械的負荷に基づいて膜の厚さを選択します。
すべてのバッチに対して GM13 または同等の QC 証明書を要求します。
長期安定性については、OIT エージング テストの結果を確認してください。
樹脂配合やカーボンブラックの分散を検査し、溶着性を評価します。
溶接、テスト、QA ドキュメントに関するオンサイト技術サポートをリクエストします。
エンジニアリング事例のリファレンス
21万平方メートルの市営埋立地拡張プロジェクトでは、2.0mm厚HDPEメンブレンとGCLを組み合わせた複合システムが採用されました。現場での溶接は全ての破壊試験（ASTM D6392）に合格し、6ヶ月にわたる漏水検査では測定可能な浸入はゼロでした。EPC請負業者は、ロール幅とシームレイアウトの最適化により、設置時間が18%短縮されたと報告しています。
よくある質問
推奨される厚さはどれくらいですか? — MSW 埋立地の基盤には 1.5～2.0 mm の HDPE を使用します。
テクスチャードジオメンブレンは必要ですか? — はい、勾配が 1:3 を超える場合は必要です。
GCL は圧縮粘土の代わりに使用できますか? — はい、土壌の入手可能性が限られている場合は可能です。
埋立地ライナーの材質はどのくらいもつのですか? — 管理された条件下では 50 年以上持ちます。
HDPE は有害廃棄物として安全ですか? — はい、GM13 規格に準拠している場合は安全です。
どの溶接方法が好まれますか? — ホットウェッジダブルトラック溶接。
標準的なロール幅はどれくらいですか? — 効率的な設置には 7 ～ 8 m です。
温度は溶接に影響しますか? — はい、理想的な範囲は 260 ～ 320°C です。
ライナーは浸出水収集システムで使用できますか? — はい、排水ジオコンポジットと組み合わせて使用できます。
ジオメンブレンには保護用の土壌が必要ですか? — 損傷を防ぐために通常は 300 ～ 500 mm 必要です。
見積依頼 / 技術文書 / エンジニアリングサンプル
埋立地ライナー材料の価格、エンジニアリング図面、規制順守文書、現場での溶接ガイダンスについては、プロジェクトベースのサポートを提供する当社の技術営業チームにお問い合わせください。
E-E-A-T 著者資格証明書
この記事は、ジオメンブレンの品質管理監査、埋立地設計レビュー、EPC 請負業者および廃棄物管理当局向けの調達コンサルティングで 10 年以上の経験を持つ環境エンジニアリング技術ライターによって作成されました。
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