ダムプラスチックHDPE池ライナー材
製造工程
ダムプラスチック HDPE 池ライナー材料の製造プロセスは、均一な厚さ、機械的性能、現場での溶接性を確保するために高度に制御されています。
エンジニアリング製造ステップ
HDPE樹脂および添加剤のバッチ配合
高速混合と乾燥
フラットダイまたはインフレーションフィルム押し出し
カレンダー加工と厚さ制御
表面エンボス加工または滑らかな仕上げ
オンライン厚さおよび欠陥検査
ロールの切断、ラベル貼り、梱包
自動化された押し出しライン、重量測定式投与システム、およびオンラインスキャンデバイスは、エンジニアリンググレードの品質要件を満たすために不可欠です。
製品の定義
ダムプラスチックHDPE池ライナー材は、高密度ポリエチレン製のジオメンブレンで、ダム、貯水池、池、水利工学プロジェクトにおける貯水、浸透制御、環境保護を目的として設計されています。過酷な現場条件下でも、長期的な防水性、耐薬品性、そして構造安定性を提供します。
技術パラメータと仕様
以下の技術的パラメータは、ダムおよび池の工学入札において一般的に指定されており、国際的なジオメンブレン規格に準拠する必要があります。
材質:高密度ポリエチレン(HDPE)
厚さ範囲: 0.5 mm~3.0 mm
標準ロール幅:5.0m~8.0m
標準ロール長さ:50m~100m
密度: ≥ 0.94 g/cm³
降伏点引張強度: ≥ 15 MPa
破断伸び: ≥ 700%
耐穿刺強度: ≥ 480 N
カーボンブラック含有量:2.0%~3.0%
紫外線耐性: 1600時間暴露後も90%以上保持
使用温度範囲:-40℃~+60℃
構造と材料構成
ダムプラスチックHDPE池ライナー材は、最大限の不浸透性と耐久性を実現するために設計された均質な単層構造を特徴としています。
材料組成の内訳
HDPE樹脂:引張強度と柔軟性を確保する主要構造部品
カーボンブラック:紫外線耐性と長期耐候性を実現
酸化防止剤:熱および酸化劣化を防ぐ
加工安定剤:一貫した押し出しと均一な厚さを確保
製造工程
ダムプラスチックHDPE池ライナー材の製造工程は、均一な厚さ、機械的性能、現場での溶接性を確保するために、厳密に管理されています。
エンジニアリング製造ステップ
HDPE樹脂および添加剤のバッチ配合
高速混合と乾燥
フラットダイまたはインフレーションフィルム押し出し
カレンダー加工と厚さ制御
表面エンボス加工または滑らかな仕上げ
オンライン厚さおよび欠陥検査
ロールカット、ラベル貼付、包装
自動化された押出ライン、重量測定式投与システム、オンラインスキャン装置は、エンジニアリンググレードの品質要件を満たすために不可欠です。
業界の比較
HDPE 池ライナーは、ダム建設において代替ジオメンブレン材料とよく比較されます。
| パラメータ | HDPEライナー | LDPEライナー | PVCライナー | EPDMゴム |
|---|---|---|---|---|
| 不浸透性 | 素晴らしい | 良い | 良い | 素晴らしい |
| 耐薬品性 | 非常に高い | 中くらい | 中くらい | 高い |
| 耐紫外線性 | 高い | 中くらい | 低い | 高い |
| 耐用年数 | 20~50歳 | 10~20年 | 8~15歳 | 20~30年 |
| 工学的用途 | ダム、貯水池 | 池 | 造園 | 装飾的な池 |
アプリケーションシナリオ
ダムプラスチック HDPE 池ライナー材料は、水力および環境プロジェクト全体で広く指定されています。
販売元:地域インフラプロジェクト向け標準化ライナーロールの供給
EPC請負業者:ダム、貯水池、灌漑用水路、鉱滓池
エンジニアリング会社:浸透制御設計と材料仕様
プロジェクト所有者:長期的な水封じ込めと環境コンプライアンス
主な問題点と解決策
浸出漏れ:HDPEの低浸透性により効果的な水分封じ込めが保証される
紫外線劣化:カーボンブラック安定化配合により屋外使用寿命が延長
路床の損傷:適切なクッション層はパンクリスクを軽減します
関節の故障:熱ウェッジ溶接により一貫した継ぎ目強度を確保
リスク警告と軽減戦略
不適切な設置や材料の選択は、ライナーの破損につながる可能性があります。 リスクには、路盤の準備不足、シーム試験の不足、 認証されていない材料の使用などが挙げられます。
緩和策には、地質工学的評価、認定溶接技術者、 非破壊検査による継ぎ目検査、文書化された品質管理手順が含まれます。
調達選定ガイド
水力および環境設計要件を定義する
水深と負荷に基づいてライナーの厚さを選択します
適用される規格と認証を確認する
化学物質および紫外線曝露条件を評価する
メーカーの生産能力とQC体制を見直す
物理サンプルとテストレポートをリクエストする
物流と現場での溶接サポートを評価する
エンジニアリング事例
12万平方メートルの農業用貯水池プロジェクトにおいて、浸透を抑制し、漏水量を削減するために、厚さ1.5mmのHDPE製貯水池ライナーが設置されました。ライナーは現場で熱間ウェッジ溶接され、その後、真空ボックス試験が実施され、変動する水位や季節的な気温変化下でも長期的な漏水防止を実現しました。
よくある質問
Q1:ダムライナーにはどのくらいの厚さが一般的に使用されますか?
A: 設計荷重に応じて 1.0~2.0 mm となります。嘔吐:HDPE ライナーは飲料水に適していますか?
A: はい、認定された原材料を使用しています。Kz:現場ではどのように継ぎ目を接合するのですか?
A: 熱ウェッジ溶接または押し出し溶接です。CC:HDPE ライナーは日光にさらしても大丈夫ですか?
A: はい、UV 安定化グレードは露出用に設計されています。Q5:予想される耐用年数はどれくらいですか?
A: 通常は20~50年です。6HDPE ライナーは化学薬品に耐性がありますか?
A: はい、ほとんどの酸とアルカリに対して優れた耐性があります。7クッション層は必要ですか?
A: 粗い路盤に推奨されます。裁判官:縫い目の品質はどのようにテストされますか?
A: 真空ボックスまたは空気圧テスト。Q9:ライナーは損傷後に修理できますか?
A: はい、押し出し溶接パッチによって可能です。Q10:カスタムのロールサイズは利用できますか?
A: はい、生産能力に応じて可能です。
行動喚起
プロジェクト固有の見積もり、技術データシート、またはダムプラスチックHDPE池ライナー材のエンジニアリングサンプルについては、設計要件、プロジェクトの場所、および必要な基準を当社の技術チームに提出してください。
E-E-A-T 著者資格
この技術ガイドは、HDPEジオメンブレン製造、ダムの浸透制御、水、鉱業、環境分野における国際的なEPCプロジェクトサポートの分野で15年以上の経験を持つジオシンセティックスエンジニアリングの専門家によって執筆されています。





