貯水タンクライナー高密度ポリエチレン膜
製造工程
原材料の準備:自動バッチシステムを使用して、HDPE 樹脂にカーボン ブラックと安定剤をブレンドします。
押出プロセス:高精度の押し出し機で混合物を溶かしてプレスし、均一なシートにします。
カレンダー加工とストレッチ加工：一貫した厚さと分子配向を保証します。
冷却セクション:内部応力による変形を防ぐための制御された冷却。
表面仕上げ:セラミックローラーを使用したオプションのテクスチャリング。
品質検査:引張試験、老化試験、ピンホール試験、寸法検査。
貯水タンクライナー高密度ポリエチレン膜の定義
貯水タンクライナー高密度ポリエチレンメンブレンは、工業用および公共用貯水タンク内部の長期的な防水性、耐薬品性、構造的封じ込めを提供するために設計されたジオメンブレンです。漏水防止、腐食防止、そして国際的な貯水基準への適合を保証します。
技術パラメータと仕様
| パラメータ | 仕様範囲 |
|---|---|
| 厚さ | 0.75～2.0mm |
| 密度 | ≥ 0.94 g/cm³ |
| 抗張力 | ≥ 25 MPa |
| 破断時の伸び | ≥ 600% |
| 耐突き刺し性 | ≥ 900 N |
| カーボンブラック含有量 | 2.0%～3.0% |
| 耐用年数 | 紫外線照射量に応じて15～25年 |
| 動作温度 | -40℃～+60℃ |
構造と材料構成
ベースポリマー:プレミアムグレードの高密度ポリエチレン樹脂。
カーボンブラック層:屋外での長期耐久性を実現する紫外線安定剤。
酸化防止剤添加物:動作中の熱酸化に対する耐性を確保します。
分子鎖の配列:柔軟性と引張性能を向上させます。
表面処理:摩擦力を高める片面または両面テクスチャ オプション。
製造工程
原材料の準備:自動バッチング システムを使用して、HDPE 樹脂にカーボン ブラックと安定剤をブレンドします。
押出プロセス:高精度の押し出し機で混合物を溶かしてプレスし、均一なシート状にします。
カレンダー加工とストレッチ加工：一貫した厚さと分子配向を保証します。
冷却セクション:内部応力による変形を防ぐための制御された冷却。
表面仕上げ:セラミックローラーを使用したオプションのテクスチャリング。
品質検査:引張試験、老化試験、ピンホール試験、寸法検査。
業界の比較
| 材料 | 寿命 | 耐薬品性 | インストールの難しさ | コストレベル |
|---|---|---|---|---|
| HDPEメンブレン | 15～25歳 | 素晴らしい | 適度 | 中くらい |
| PVCライナー | 8～12歳 | 良い | 簡単 | 低い |
| ゴムEPDM | 12～18歳 | 中くらい | 適度 | 高い |
| グラスファイバーコーティング | 10～15年 | 中くらい | 高い | 高い |
アプリケーションシナリオ
産業EPCプロジェクト:消火水貯留タンク、プロセス水タンク。
都市建設：飲料水貯水池、緊急用水貯蔵庫。
農業工学:灌漑用タンク、養殖池。
商業用設置業者および販売業者:プレハブ鋼板タンク、コンクリートタンク。
主な問題点と解決策
問題点 1: タンク壁の亀裂による漏れ。
解決策: HDPE メンブレンは、タンク構造に依存しない連続した防水バリアを形成します。問題点 2: 工業用水システムにおける化学腐食。
解決策: 素材は酸、アルカリ、塩に対して高い耐性を備えています。問題点 3: 屋外設置時の UV 劣化。
解決策: カーボンブラックの安定化により、老化が遅くなり、長期的なパフォーマンスが保証されます。問題点 4: 現場でのインストールが難しい。
解決策: ホットウェッジ溶接機は、高い引張強度を備えたきれいな継ぎ目を実現します。
リスク警告と軽減ガイドライン
不適切な溶接は継ぎ目の破損の原因となる可能性があります。認定された溶接技術者に依頼してください。
鋭利な物体に直接取り付けると膜に穴が開く恐れがあるので、ジオテキスタイルクッションが必要です。
過度の紫外線照射は寿命を縮めます。屋外のタンクにはカーボンブラック含有量の多いものを選択してください。
下地の洗浄が不十分だとライナーにしわが寄ってしまうので、設置面が乾燥していて滑らかであることを確認してください。
調達・選定ガイド
タンクの種類（鋼鉄製、コンクリート製、プレハブ構造）を確認します。
液体の種類に応じて必要な膜の厚さを決定します。
UV 暴露を評価し、適切なカーボン ブラックの投与量を選択します。
サプライヤーの認証 (ISO、CE、ASTM テスト レポート) を確認します。
溶接機器の適合性や設置方法を検討します。
機械的性能および老化試験データを要求します。
同様の産業分野のプロジェクト参照を確認します。
エンジニアリングのケーススタディ
石油化学工場内の3,500m³の工業用消火水タンクでは、腐食防止と長期的な漏洩防止が求められていました。エンジニアは、1.5mm厚の貯水タンクライナー高密度ポリエチレンメンブレンを選択しました。EPC請負業者は、ジオテキスタイル緩衝層を設置し、続いて自動ホットウェッジ溶接を用いてHDPEシートを設置しました。シーム試験では、90%を超える接合効率を達成しました。システムは水圧試験に合格し、4年以上にわたり漏洩なく稼働しています。
よくある質問
工業用タンクの標準的な厚さはどれくらいですか? — 通常は 1.0～1.5 mm です。
HDPE 膜は飲料水に使用できますか? — はい、飲料水基準を満たしている場合は使用できます。
屋外ではどれくらい持ちますか? — 紫外線の強度に応じて 15 ～ 20 年。
溶接は必要ですか? — 完全に密閉された封じ込めシステムの場合は必要です。
酸性の液体に耐えられますか? — 軽度から中程度の化学環境に適しています。
タンクの表面処理は必要ですか? — はい、破片や鋭利な物体を取り除いてください。
修理できますか? — はい、熱風溶接パッチを使用すれば修理できます。
テクスチャ加工された膜は必要ですか? — 傾斜面に推奨されます。
温度はパフォーマンスに影響しますか? — 動作範囲は -40°C ～ +60°C です。
どのようなテストが必要ですか? — 非破壊シームテスト (エア チャネルまたは真空ボックス)。
見積もり依頼 / 技術データ / エンジニアリングサンプル
水貯蔵タンクライナー高密度ポリエチレン膜の技術仕様、エンジニアリング サンプル、またはプロジェクトベースの見積りについては、詳細なドキュメントと専門家のガイダンスについて当社のエンジニアリング サポート チームにお問い合わせください。
E-E-A-T 著者資格
この記事は、ジオメンブレン、産業用防水システム、貯水エンジニアリングプロジェクトの分野で12年以上の経験を持つ上級材料エンジニアによって執筆されました。内容は、国際的に認められた規格と現場で検証された施工方法に基づいています。
